新型防銹顏料的研究一直是防腐行業(yè)的熱點(diǎn)，目前市場產(chǎn)品參差不齊，性能差異比較大。很多人認(rèn)為將屏蔽型防銹顏料和緩蝕型防銹顏料進(jìn)行簡單的搭配處理，也能達(dá)到很好的防銹效果。其實(shí)還需要對各種防銹顏料性能全面了解，并通過實(shí)驗(yàn)測試，才能實(shí)現(xiàn)Z佳的防銹效果。下面列舉幾種常見的新型顏料。
改性磷酸鹽系列防銹顏料
傳統(tǒng)磷酸鋅的在實(shí)際應(yīng)用上受到了很大的限制，其粒徑偏大，分散性能不理想，易結(jié)晶，Z主要的是其早期防銹性能不理想，在水性涂料中應(yīng)用很難避免閃銹的問題，與鉛系和鉻系防銹顏料的防銹效果還是存在很大的差別。但是防銹性能和防銹機(jī)理給予了我們很大的啟發(fā)，所以在此基礎(chǔ)上開發(fā)的很多優(yōu)異的防銹顏料。
國外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)將硼硅酸鈣、磷硅酸鈣鍶、磷硅酸鋅鍶鈣、磷酸鋅、鉬酸鋅、氧化鋅、硝基苯二甲酸鋅和苯甲酸的鋅鹽等之間有防銹增強(qiáng)作用；美國海軍開發(fā)了一種新型、自打底、有光專用于金屬（DTM）（鋁及鋼表面）涂料，用于飛機(jī)上，此涂料采用鉬酸鋅、磷酸鋅和少量苯甲酸鋅鹽的混合防銹顏料增效體系，并取代了原用鉻酸鋅的防銹漆，其效果優(yōu)良，而在水性環(huán)氧底漆里，其防銹顏料系統(tǒng)采用磷酸鋅、硝基化合物的鋅鹽、磷酸鋁鋅水合物混合系統(tǒng)。由于硝基化合物的鋅鹽比磷酸鋅的水溶，這樣克服了磷酸鋅之類顏料初期防腐蝕效果不強(qiáng)的弊病，而磷酸鋁鋅水合物也由于同樣原因以及提高了鋅含量和磷酸根離子濃度而使得防腐蝕系統(tǒng)的防腐蝕時(shí)間更為延長。這些事例表明只要搭配合理，復(fù)合化防銹顏料的性能是完全可以達(dá)到鉛系和鉻系防銹顏料的防銹效果。
新型防銹顏料介紹
離子交換型防銹顏料
以格雷斯公司開發(fā)的SHIELDEX型防銹顏料為主的重金屬的鈣離子交換型硅膠防銹顏料。利用腐蝕性電解質(zhì)進(jìn)入涂膜時(shí)，即與該防銹顏料接觸，顏料就將這種腐蝕性離子截獲在二氧化硅表面上，并釋放出相應(yīng)的鈣離子轉(zhuǎn)移到金屬底材上，當(dāng)此過程持續(xù)進(jìn)行時(shí)，則鈣離子層就堆積在金屬與涂層的界面上，從而起著阻隔作用而保護(hù)了底材，又增強(qiáng)了涂層的附著力，使涂料的防腐性能大大增強(qiáng)。但是此類防銹顏料價(jià)格普遍較高，而且吸油量偏大。其次其由于偏堿性，容易與吸附酸性催化劑的活性，而影響涂料的固化。所以很大程度上影響了其使用。
針對這一類防銹顏料的特性，為了解決其在使用過程中的缺陷，安徽奧邦新材料有限公司開發(fā)了一種無機(jī)硅酸鹽類防銹顏料ABR系列立鈦粉,其以二氧化硅為主體，進(jìn)行表面修飾，使其具有的活性，在腐蝕性因子如氯離子、水和氧氣等侵蝕到鋼鐵表面時(shí)，將Fe進(jìn)行氧化腐蝕時(shí)，使涂料與底材的臨界面形成了微電池結(jié)構(gòu)，此時(shí)二氧化硅上的活性成分被激活，使二氧化硅部分溶解成硅酸根離子，硅酸根離子在與鐵離子進(jìn)行反應(yīng)，生成硅酸鐵，硅酸鐵沉積在底材表面和涂層的空隙中，對底材進(jìn)行了保護(hù)的同時(shí)，還有效的增強(qiáng)了涂層的致密性。
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